UV胶

适用范围：本产品有着高电阻，极低的吸水率，适合应用在大湿度环境工作的产品，如户

外充电桩，户外电源，逆变器，厨卫电器，空调、洗衣机电源控制板等产品。

产品特性

1、 S D - 1 718产品是光固和湿气双重固化，带荧光指示三防胶，本产品采用极低吸水率，高电阻

进口UV树脂、进口助剂、光引发剂和活性剂组成。本产品具有卓越的耐高低温、绝缘、防潮、

防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防霉、防硫化性能。

2、本产品适用于喷涂工艺，具有双重固化特性，在紫外光照射下快速固化，其紫外光照射能量

为1000mj/cm 2-1500mj/cm 2，阴影区域（紫外光照射不到的区域）可在室温下与湿气进行反

应固化。

3、本产品专门为户外功率电源研发，有着极低的吸水率、高电阻,在复杂的工作环境，依然保持

产品的工作稳定性。

4、本产品是百分百固含量，不含有机挥发物质，它极低的气味对人和环境友好，满足对气味特殊

要求产品，是目前最绿色环保产品，符合欧盟ROHS、REACH法规。

5、本产品附着力高，适用于各种难附着的表面。

产品技术参数

液态下三防胶技术参

序号

项目

指标

检验方法
1

外观

透明液体

目 视
2

比重（25℃）

1.060±0.02

GB 1756-1979
3

粘度（mPa·s）

240±80

GB/T9751-1998
4

固体含量（Wt%）

99±1

企业标准
5

涂覆厚度范围（干膜，µm）

50-150

IPC-CC-830B.4.6.4

固化后三防胶技术参数

序号

项目

指标

检验方法
6

附着力（百格测试）

0级

参考GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验
7

耐盐雾性（35℃、5%NaCl溶液、72h）

无起泡、脱落、起皱等不良现象，底材无腐蚀。

参考GB/T2423.17-2008电子电工产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法
8

吸水率（%）

≤0.3

T/CSTM 00920-2023印制电路板组件用敷形涂覆材料 方法6.24.2.1
9

高温高湿老化测试（85℃,85%RH,15天）（漆膜没有起皱、粉化、剥离、逆转成液态等现象

符合

企业标准
10

紫外线老化测试0.67W/m2,50℃，15天）无粉化、光泽下降、龟裂、脆化、形状改变等现象）

 符合

企业标准
11

高低温冲击测试(-40℃/15min、125℃/15min、循环100个周期)

无起层、皱皮、起泡、脱落、开裂等现象

参考IPC-CC-830B-2002印制线路组件电气绝缘化合物的鉴定及性能
12

潮湿绝缘电阻(Ω)（85℃,85%RH,168h,测试电压DC.100V，60s）

≥5.0×1013

参考IPC-TM-6502.6.3b
13

弯曲试验（弯曲180℃）

漆膜无裂缝，无细纹

参考ISO1519色漆和清漆--弯曲试验(圆柱轴)
14

耐酸碱性（5%HCl，5%NaOH，浸泡72h）

无腐蚀、剥落、起皱、起泡、变色、失光等现象

企业标准
15

常态电气强度（KV/mm）

≥65

参考GB1981.2-2003第6.5.3条规定
16

常态表面电阻率（Ω·cm）

≥4.5×1015

参考GB/T/ 1981.2-2009电气绝缘用漆 第2部分试验方法
17

阻燃等级（UL94 V-0）

符合

UL94-2006第8章规定
18

毒性测试

不含苯类、酮类等有毒物质，符合ROHS指令和REACH法规相关要求

GB/T 6040-2002
GB/T 6041-2002
19

固化能量

1200mj/cm 2-1500mj/cm2

企业标准
20

耐霉菌

0级，无霉菌生长

参考IPC-TM-650
21

水解稳定性

符合

参考SJ/T 11187-1998
22

铜板腐蚀

铜板无腐蚀

参考IPC-TM-650 2.6.15C:2004
23

耐溶剂性（异丙醇、10%碱性洗涤剂）

无粗糙、溶胀、发粘、鼓泡和颜色改变等现象

参考SJ/T 11187-1998
24

电迁移

无结晶物生长，无击穿、打火花现象，电阻≥100MΩ

参考IPC-TM-650 2.6.3.3B:2004

备注

1、第6—24项需要在漆膜完全固化好的前提下测试：即UV固化后常温下放置3天；

2、干膜厚度可使用磁性测厚仪测试，也可使用湿膜厚度计---湿膜梳测试湿膜厚度计算而得，计算方法：湿膜厚度×胶水固含量=干膜厚度。